安泰磁材京魯蒙三地協(xié)同開展精益管理活動(dòng)

2023年燒結(jié)釹鐵硼市場(chǎng)面臨著新的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)影響，為了更好地迎接挑戰(zhàn)，安泰磁材響應(yīng)公司總部精益生產(chǎn)的號(hào)召，在公司總部的帶領(lǐng)下，以客戶為中心，以提質(zhì)增效為導(dǎo)向，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為目的，聚焦現(xiàn)場(chǎng)，抓精益運(yùn)營(yíng)，充分發(fā)揮京魯蒙三地協(xié)同優(yōu)勢(shì)，提升精益管理水平，提高生產(chǎn)制造能力。

精益管理是當(dāng)前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段，更是企業(yè)面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的制勝之道。精益管理啟動(dòng)以來(lái)，兩高兩低是安泰磁材一直以來(lái)的追求，兩高是指高效率、高收得率，兩低是指低成本、低價(jià)格，追求更高要求的前提也一定是對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的了解。所以京魯蒙三地共同推進(jìn)了成本可視化，從公司級(jí)成本細(xì)分到部門級(jí)成本，從部門級(jí)成本又細(xì)分到工段級(jí)成本。將良率、收率、各項(xiàng)分項(xiàng)成本通過(guò)表格、時(shí)序圖、扇形圖、柏拉圖等多種方式呈現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)的看板上，公司上到管理人員，下到一線員工都能夠?qū)崟r(shí)了解成本目標(biāo)和達(dá)成情況。

“勿以事小而不做、勿以錢少而不省”，一直是京魯蒙三地推進(jìn)精益生產(chǎn)的主旋律，在推進(jìn)精益生產(chǎn)落地的過(guò)程中，三地團(tuán)隊(duì)都導(dǎo)入微觀管理方法，不放過(guò)任何微小細(xì)節(jié)。從小事做起，減少改善對(duì)策投入的成本，并讓員工共同參與到精益生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中，提升員工參與精益生產(chǎn)的積極性，為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實(shí)穩(wěn)步的推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的支撐。

京魯蒙三地工廠都在扎實(shí)推進(jìn)微觀管理方法到一線崗位之中。安泰愛科材料廠的員工在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)壓機(jī)在推完產(chǎn)品后存在壓機(jī)等待下批料的情況，現(xiàn)場(chǎng)員工聯(lián)系設(shè)備管理人員，共同研究討論，通過(guò)修正設(shè)備參數(shù)的方式，消除了等待的浪費(fèi)，使壓型全序的生產(chǎn)周期縮短2秒；安泰北方工廠制粉工段通過(guò)三地對(duì)標(biāo)，新增開班前清機(jī)時(shí)廢粉的收集，導(dǎo)入了收集機(jī)器內(nèi)壁掛粉到廢粉容器的流程管控，每天節(jié)約近1kg的廢粉；北京工廠質(zhì)檢科的質(zhì)量專員每日工作量繁重，每批成品都要在MES系統(tǒng)上進(jìn)行外觀和張力的錄入和判定，質(zhì)檢科的工段長(zhǎng)主動(dòng)聯(lián)系信息化部門，在MES系統(tǒng)上增加了一鍵判定的功能，每批次縮短了質(zhì)量專員20秒的操作時(shí)間，每天可為質(zhì)量專員節(jié)約50分鐘的工作量。

精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境精益求精的過(guò)程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程中的每一道工序，盡最大可能消除一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)。在未來(lái)的工作中，安泰磁材京魯蒙三地將堅(jiān)守成本管理的理念、全員參與、持續(xù)改進(jìn)，為安泰磁材高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量！